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기술개발

고로 출선구 용선 실시간 측정 SYSTEM 기술 개발 (BIMS)

고로는 철광석을 이용해서 로에 넣고 가열 쇳물을 만들어 주조하는 방식이며, 고로 운용 중 용선의 온도는 강의 품질을 결정 하는 중요한 요소이다. 본 설비 System 개발은 고로 출선구의 온도는 비접촉식으로 실시간 측정 및 주변 환경 감시를 하며, 측정한 실시간 온도 데이터를 프로그램화 하여 실시간 영상으로 표시하며, 특정 영역에 데이터를 추출하여 프로그램화 하여 최적 알고리즘으로 용선의 온도를 찾아 고로 내부의 용선의 온도 환경을 추정하여 조업률 향상 및 원가절감을 도모하는데 목적이 있다.

고로 출선구의 변화에 따른 비 접촉식 측정으로 출선구 옆에서 6M 떨어진 곳에서 설치 노내 용선 온도를 수시로 확인. 용선 온도 측정시간 단축에 따른 조업효율[Si] 및 원가절감 [소모형T/C] 기대 효과
실시간 온도 측정으로 출선구로부터 배출되는 용선의 온도를 즉시 ON-LINE으로 확인 할 수가 있기 때문에 처음부터 탕도의 LOSS되는 열량만큼 연료비[COKE]를 더 투입하지 않고 용선의 온도를 파악 할 수 있음.

TYPE 선정
1. H-3MHS : Screen Wire Net, 3  1010Lx 945W x 40H, 1.2D, Posmax/STS304
2. H-4MHS : Screen Wire Net, 4  1010Lx 945W x 40H, 1.2D, Posmax/STS304

[Screen Frame 조립도]

Screen Frame 격자구성을 변경하여 수재 고착시 탈착효과를 개선하고 내구성 향상 및 탈수율 증대로 작업시간 단축 및 작업효율성 향상

고로 수재 HOPPER WALL SCREEN
현상

현재 고로 수재설비 중 수재 Hopper Wall에 screen이 설치되어 3~4mm 이상의 입자들을 걸려 내는 역할을 하는데 사용 중 마모나 파손 외 주로 Screen Mesh격자에 미세한 입자들이 고착되어 주기적으로 교환을 하고 있는 실정임.

문제점

Screen 격자에 미세한 입자들이 고착되면 고압의 물을 이용하여 탈착 작업을 하는데 이러한 방법으로 탈착 되지 않는 Screen은 교환 시 많은 시간과 인력 및 장비가 투입되어 개선이 필요한 실정임.
(스크린 교환 수량 대비 작업시간 과다 소요)

개선 방안

Screen의 결합방법 및 구조를 일부 변경하여 장착 및 탈착이 쉽고 편리하도록 개선하고 부분교체만 가능하도록 고안하여 교환작업시간 단축 및 원가절감을 실현하고자 함.
기존의 일반재질(SS400)을 포스코 WP 강재중 하나인 POSMAC으로 대체하여 부식성에 대한 내구성을 향상하여 수명을 연장
-> Screen Frame 재질을 변경(POSMAX-WP강재)하여 교환시 폐기하지 않고 Frame을 재사용하도록 수명연장
-> Wire Mesh만 교환이 가능하도록 구조변경 => 장착 및 탈착 편의성 및 작업 시간 단축 효과
-> Frame 개선 (두께감소 및 Fixed 영역 증대, 고정용 볼트 사이즈 확대 및 수량 감소)
-> 고정용 볼트 재사용

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